Silanterminierte Polymere gibt es mittlerweile viele – aber nur ein Original: Kaneka MS PolymerTM!
Mit über 40 Jahren Erfahrung und über 30 verschiedenen Polymertypen, die sich in Molekulargewicht, Verzweigungs- und Silylierungs-Grad sowie in ihrer Reaktivität unterscheiden, bietet Kaneka seinen Kunden eine einzigartige Toolbox zur Rezeptierung leistungsfähiger elastischer Klebstoffe, Dichtstoffe und Beschichtungen. Acrylmodifizierte Typen stellen eine Erweiterung des Leistungsumfangs dar, was sich z.B. in exzellenter Haftung auf diversen Untergründen und nochmals verbesserter Witterungsstabilität zeigt.
Allen MS Polymeren gemein ist die Vernetzung über Luftfeuchtigkeit. Nach der Aushärtung weisen die Endprodukte eine Shore A-Härte zwischen 15 und 85 auf, die Zugfestigkeiten gehen bis über 12 MPa hinaus.
Prinzipiell sind die reinen Polymere kennzeichnungsfrei und erlauben auch die Formulierung kennzeichnungsfreier Endprodukte. Sie sind frei von Isocyanaten, Lösungsmitteln und Silikonen, bleiben auch bei Anwendungstemperaturen unter null Grad flexibel.
Mögliche Verwendungen?
Die Einsatzbereiche sind vielfältig: Bauindustrie, Marinesektor, allgemeine industrielle Anwendungen, Automobil und Transportwesen, Elektromobilität und vieles mehr.
Zusammen mit Kaneka bringen wir unseren Kunden den technischen Service, der alle denkbaren Anwendungsfelder abdeckt, vom Performance Champion bis zur kostenoptimierten Rezeptur.
Gerne beraten wir Sie auch persönlich zu den Einsatzmöglichkeiten dieses Produkts.
Neben den MS Polymeren, die auf Polyether-Chemie basieren, bietet Kaneka die Produktgruppe XMAP als weitere Option zur Herstellung elastischer Dicht-, Klebdichtstoffe und Beschichtungen an. Bei diesen funktionalisierten Polyacrylaten (X–Modified Acrylic-Polymer) steht “X“ für unterschiedliche reaktive Gruppen, die durch Luftfeuchtigkeit oder durch Radikale vernetzt werden können. Letzteres bietet die Möglichkeit zur UV-Härtung und eröffnet damit Anwendungsfelder, die dem MS Polymer verschlossen bleiben. Im Vergleich zu MS-Polymeren zeichnen sich XMAP-Typen insbesondere durch folgende Eigenschaften aus:
Die reaktiven Zentren sind ausschließlich telechelisch, d.h. an den Kettenenden angeordnet. Daraus resultieren bedeutende Unterschiede zu herkömmlichen Acrylat-Polymeren, die eine statistische Verteilung dieser Gruppen aufweisen. Zudem führt die lebend-radikalische Polymerisationsmethode der XMAP-Polymere zu einer sehr scharfen Molekulargewichtsverteilung mit homogenen Eigenschaften.
Sie wollen UV-Technik oder erhöhte Temperatur zur Aushärtung verwenden? Sie suchen Produkte mit besonders hoher Ölbeständigkeit? Dann liegt XMAP auf der Hand! Die Einsatzfelder für XMAP sind z.B. die Automobilindustrie, Bauindustrie (auch als Dichtstoff für selbstreinigendes Glas), Elektronikindustrie inkl. Batterietechnik, Bootsbau und überall dort, wo eine Temperaturbelastbarkeit von mehr als 100°C besteht. Auch die Anwendung als CIPG und FIPG ist im Markt zu finden.
Gerne beraten wir Sie auch persönlich zu den Einsatzmöglichkeiten dieses Produkts.
EPION ist der Handelsname einer kleinen Gruppe reaktiver Spezialpolymere bestehend aus einer Polyisobuten-Hauptkette. Wie bei MS Polymer und XMAP kommt auch hier eine lebende Polymerisationstechnik zum Einsatz, dieses Mal die lebend-kationische Polymerisation.
Endständige Vernetzung der Polymerketten findet entweder mittels platinkatalysierter Hydrosilylierung von Ally-Gruppen statt oder über radikalisch vernetzende Acryloyl-Gruppen. Die formulierten Dichtstoffe bestechen durch herausragende Barriere gegenüber Gasen und Wasserdampf; zudem ermöglichen sie auch ohne Lösungsmittel, Öle oder Weichmacher besonders geringe Härte der Endprodukte. Die Witterungsstabilität ist hervorragend und auch die Vibrationsdämpfungseigenschaften lassen sich als besondere Leistungsmerkmale herausstellen.
Die Einsatzgebiete von EPION liegen überall dort, wo diese Eigenschaften zwingend erforderlich sind, z.B. bei Abdichtungen im Innern von Brennstoffzellen und in deren Kühlkreisläufen wo die Dichtungen Wasser/Glykol-Kühlmittelgemischen ausgesetzt sind. Es handelt sich prinzipiell um mehrkomponentige Systeme. EPION ist ein eher hochpreisiges Polymer.
Gerne beraten wir Sie auch persönlich zu den Einsatzmöglichkeiten dieses Produkts.